氟碳漆是高耐候防腐涂料，在钢构防腐领域拥有十分重要的意义。氟碳涂料包含主漆和固化剂，是交联固化型常温自干涂料，拥有十分优良的物物理和化学学特性。氟碳漆中包含较高键能的F-C化学键，可以长效保护基础材料，同时抵御紫外线的，产品氟含量达到18%，符合《HG/T3792-2005交联型氟树脂涂料》中关于氟含量的标准。
氟碳漆的使用十分广泛，在各种工业腐蚀中均可以提供非常好的保护，在重度防腐的、C5腐蚀中使用较广，尤其是重污染、海洋、沿海地区、紫外线强的区域等。
常用配套方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+金属氟碳漆
4、氟碳漆在铝合金、镀锌钢、不锈钢等轻金属表面应用需要装饰和清洁的轻金属构件，要想达到美观效果，氟碳涂料是很好的选择，氟碳涂层有很低的表面能、表面灰尘。
实际生产标明，喷漆涂装层对水的浸透率严重影响金属喷漆涂装层的附着力，而氧的浸透率则较大程度上影响金属的腐蚀功能。喷漆涂装金属的腐蚀品种繁多，但根本原因，腐蚀的发作都与化学和电化学效果有着亲近的联系。
涂料特性
超耐候性
特殊的F-C化学键，拥有高键能，紫外线无法将分子链断裂，出的耐候性
自清洁性
氟树脂拥有不沾污、自清洁特性，表面污物极易冲洗，漆膜美观
耐酸碱性
氟碳涂料可耐比较多强腐蚀溶剂，涂层无脱落，无变色，拥有非常好的防护作用
配套涂装
氟碳漆需要与底漆、中间漆使用，结合而成涂装的配套体系
长效防腐
防腐年限可长达20年之久，是钢构、桥梁、建筑防护涂料
装饰性能
漆膜各色可调，包含实色漆和金属漆，保色保光，常年无变色，装饰优良
设计用途
氟碳漆用于严酷的工业腐蚀，可涂装于钢构、桥梁工程、海洋设施、钻井平台、港口码头、钢构建筑、市政工程、高速护栏、混凝土防腐等。
3、底材温度高于常温如果出现底材温度高于常温，会油漆中的稀释剂挥发过快，油漆还没有产生平整的漆膜，因而引起一系列漆膜问题。
4、施工间隔过短如果涂层之间的施工间隔过短，极易内层漆膜未干而面漆已经干燥，内层漆膜干燥后会是面漆发皱严重的开裂。
发展的脚步不能停歇，产品更要日益，消费者在选择采购产品时无非产品性能和，低质的产品为消费者的健康带来损害，涂刷效果达不到预期效果，这样的品牌无法赢得消费者的常年信任，化，口碑好的品牌，都是靠，服务以及优良的环保性能赢得客户的。
氟碳漆作为高性能面漆，需要和多种涂料配合使用，如环氧富锌底漆、无机富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧底漆等，有多种配套涂装，每道漆、每层漆都有严谨的施工、漆膜厚度、涂装间隔等要求。
施工方案
基础材料处理
被涂的金属表面，必须油渍、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采用抛丸或喷砂，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm;亦可采用手工除锈，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
涂料应在表层处理完成后4h内施工于涂装的表面上，当所处的相对湿度不高于60%时，可以适当延时，但长不应超过12h，不论停留多长期，只要表面出现返锈现象，需重新除锈。
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涂料混合
将主漆和固化剂严格按照10:1的比重混合，添加专用氟碳稀释剂，使用动力搅拌器充分搅拌均匀，静置熟化20分钟，使漆料有的融合。
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施工涂装
预涂完成底漆和中间漆，漆膜实干后可覆涂氟碳漆，推荐采用喷涂工艺，涂装1-2道，推荐膜厚60微米。涂层无漏涂，漆膜光滑平整，无气泡、橘皮等漆病。
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注意事项
1.搅拌好的漆料，需要适合期内用完，如发现胶化凝固不可再用
2.大风雨雪天气，空气湿度高于85%下不可施工
3.被涂基础材料温度需要高于3℃，避免表面结露
氟碳漆漆膜与生俱来的特点，是其出色能力的重要体现，那么，常温固化情况下的钢构氟碳漆漆膜，究竟可以达到多么很强的强度水准，外界压力是否会对钢构氟碳漆漆膜强度带来损害呢，接下来我们就请北京钢构氟碳漆施工专家，为大家详细阐述一下相关知识。
(2)机械除锈对大型钢构构件外表除锈采用机械除锈，如喷砂除锈和喷丸除锈：按照钢构构件外表锈蚀的程度、原料及厚度，挑选合理粒度(0.4～0.6Mpa)、间隔和视点(间隔为0.5m，视点为45°～80°)，用砂冲击处理构件外表，到达除锈的意图。
配套推荐
环氧底漆+氟碳面漆
ED1000环氧底漆+氟碳面漆（轻金属、镀锌钢使用）
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
无机富锌底漆+ED1500环氧封闭漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
仅供参考：按照腐蚀和涂装要求不同，配套有所不同，具体可双狮涂料销售人员
施工温度：0℃～40℃
混合：使用动力工具或人工工具充分搅拌均匀
混合比重：主剂/固化剂=10/1(比）
储存期限：自生产之日起12个月（25℃）
储存于阴凉干燥的中，远离热源及火源。包装桶必须保持封闭。
混合使用期：
事项
1、避免皮肤和眼睛。
2、油漆到皮肤，应用温水或者合适的冲洗剂冲洗。油漆到眼睛，应用大量水冲洗并马上就医。
3、保证优良的通风。
4、涂料中包含质，请远离火花并不得在临近地区抽烟。
5、现场遵守一切健康规定。
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